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哪种材质破碎机锤头更耐磨

2020-01-09 17:52

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  高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些,但是纯高铬的韧性要差一些,双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成,锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢,工作部位是高铬合金(洛氏硬度达61-63)。保证耐磨性的前提下解决了韧性不足的问题,建议使用双金属复合锤头。

  知道合伙人教育行家采纳数:8381获赞数:36048陶瓷耐磨弯头弯曲半径设计研发生产,球形弯头的设计,双金属耐磨弯头耐高压工艺。消失模铸造工艺。

  不同的工况,适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质最耐磨,每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。比如,河南上景机械的合金化高锰钢锤头、超高锰钢锤头、镶嵌硬质合金锤头,适合物料大于400mm冲击力极大的锤头,冲击力越大,高锰钢材质加工硬化性能越好,越能发挥高锰钢的优势。尤其是镶嵌硬质合金大锤头,镶嵌的是硬度仅次于金刚石的钨钛合金棒,大大增强了高锰钢锤头基体的耐磨性能。而物料较小、冲击力较小时,可以用河南上景机械的双液双金属高铬复合锤头,锤柄为碳钢或低合金钢,具有极高的韧性不会断裂,锤头磨损部位采用高铬铸铁,硬度高达HRC58--63,具有极高的耐磨性,同时采用特殊工艺,两种金属结合部位融合良好,充分发挥两种金属的不同优势特性,这就是双金属复合锤头最大的优势。而当锤头尺寸较小、重量小于15公斤时,可以用河南上景机械的高铬铸铁锤头,极高的硬度保证了优良的耐磨性能。

  常用的锤头材质有高锰钢、高铬复合、高锰钢镶合金棒、堆焊锤头、高锰钢镶合晶棒+堆焊锤头、陶瓷复合锤头。根据不同的工况可选用不同的材质。每种材质适用情况会不太相同,选择的时候要根据自身的工况条件进行选择,可以咨询致力新材料做锤头的。例如,冲击力度较大的工况可以选择高锰钢材质的,遇冲击可形成硬化层,使锤头更加耐磨。同时也可以选用高锰钢镶合金棒的,比单纯的高锰钢材质硬度更高,耐磨性更强。双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板,特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。陶瓷复合材质锤头是耐磨材质的流行趋势,陶瓷复合的工作部位硬度可达75-80HRC,比市场上广泛应用的高铬材质锤头更加耐磨,是高铬材质的2-4倍。

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